包括的な品質管理システム
1. このシステムは金型設計から納品まで全部のプロセスを含めます。各部門が採用したソフトは全部最新バージョンにアップグレードしております。
2. 専門の品質確保部門を設け、品質管理システムと一環ごとに監視できます。
3. 社員に品質管理と関係したスキルの研修を提供しており、このシステムを順調に実施されるを保証します。

継続的な品質改良
1. 各部門は毎月、質量分析会と定例会を行って、品質管理を促進し、弊社が加工された金型のより優れた品質を確保しております。例えば、家電用金型、自動車用金型、マルチメディア製品用金型などです。
2. プロジェクト管理を通じて、優位資源の配置を最適化、主な品質問題に集中して、欠陥防止に有効に行います。

生産プロセスの中の品質管理措置

1.弊社の設備はすべて世界有数のサプライヤーから導入したものです。高品質と高精度を確保できます;
2. 従業員全員は専門の操作訓練に合格、品質管理のコースを受けます;
3. 品質検査製造過程は3種類の検査形式を取る、すなわち自己検査、お互いに検査と専門検査です。それによって高精度の処理を確保できます；
4. 弊社が使用したすべての材料と部品は慎重な検査を受け、我々の標準に準拠しています；
5. 二つの異なるプロセスが検査と管理措置が施されています；
6. 組立の過程の中で、弊社の金型の全体品質を確保するために、検査とコントロールの措置を必ず受けます；
7. 特殊金型の表面のコンプライアンス性のテストを行い、その良好な外観を確保します。

先進的な検査・検定設備
1. HEXAGONから導入した三座標測定器が二つ、最大測定範囲1500*2000*1000mm、測定精度は0.0025mmに達します；
2. TESAから導入した高度計が三つ;
3. 輪郭プロジェクターが一つ;
4. Mitutoyoから導入した高度計が二つ;
5. EROWAから導入した二次元プリセットステーションが一つ；
6. ハーネステスター、粗度計、マイクロメーター、測径器、目盛板とダイヤルインジケーターなど測定機器はほぼ700セットあります。

金型設計の品質管理措置
1. 設計データの確認システムを創立しました。全てのデータは顧客の要求を満たすかどうかを確認しております。
2. CAEソフトウェアシミュレーション分析に基づいて、設計した金型の成型性能を推定しております。
3. デザインは全部結構エンジニアに提出に、検査を受けます。
4. 専門のエンジニアチームは金型設計の品質を保証することができます。
5. 金型は10000セット以上設計していました。豊富な経験を積んでいます。
6. アメリカ、ヨーロッパ、日本、韓国などの国の金型設計基準を採用しております。

制御図